腻子粉常见问题及解决办法

★起泡★

现象:施工过程中产生气泡以及过一段时间后,腻子表面起泡。

产生原因:

1、基底过于粗糙,批荡速度过快。

2、一次施工腻子层过厚,大于2.0mm。

3、基层含水率过高,同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙,且腻子含水率高,因而不透气,空气被封闭在空隙空腔内,不容易消除。

4、施工一段时间后,才在表面出现的爆裂起泡,主要是搅拌不均匀造成的,浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒,施工后,大量吸收水分,溶胀形成爆裂。

解决方法:

1、出现大面积起泡的腻子面,用铲刀直接压破小泡口,重新用合适的腻子施刮起泡的面层。

2、腻子一般在搅拌均匀后,静置10分钟左右后,然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。

3、施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象,应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理,保证腻子面上不出现气泡。

4、特别粗糙的墙面,一般底料尽可能选择粗的腻子。

5、在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下,先尽可能用清水润湿墙面,待墙体无明水之后,进行腻子层的施刮。

★脱粉★

现象:施工完成及干透后,用手触摸有掉粉现象。

产生原因:

1、内墙腻子粉抛光时间掌握不好,表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉。

2、外墙腻子粉,饰面时涂层比较薄,在夏天高温下,水分挥发很快,面层未能足够的水分进行固化,因而容易脱粉。

3、产品超过保质期,粘结力度大幅度下降。

4、产品储存不当,吸潮后粘结力大幅度下降。

5、基层吸水率高,导致腻子干燥速度很快,没有充足的水分进行固化。

解决方法：
1、内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间，抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后，立即进行抛光。实践证明，饰面1~2m2就应该进行压平或抛光处理。
2、外墙腻子表面干燥后，要进行适度打磨，并进行充分的淋水保养，一般保养分为两次或两次以上进行，如果有必要，请用透明封闭底漆兑水（1：5）作为第二道淋水液，效果会更好。
3、产品一定要在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工。
4、产品一定要注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好。
5、夏天或高温强风气候条件下，在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面，墙面表面无明水后即可施刮腻子。

★开裂★

现象:腻子施工一段时间后,表面开裂。
产生原因:
1、基层未彻底干透就施工,施工要求基层的含水率≤10%。

2、底层腻子未干透,就过面,表层先行干燥,而内层还在继续干燥过程中,造成层间干缩程度不一样,容易开裂。
3、基层处理时,补缝和补平材料未彻底干透,上面就施刮硬度较强的内墙腻子,容易造成开裂。
4、施工太厚,内部干燥较慢,表面干燥速度较快,也容易造成开裂。
解决方法:
1、已经开裂的腻子,需铲除,如果裂纹不太大,也可采用柔性腻子进行第一道施工,然后按规范的施工方式进行施工。
2、每道施工不宜太厚,两道施工时间间隔一定要大于4小时以上,前道腻子彻底干透后,才进行后道施刮。

★变黄★

现象:指腻子施工完成后,不久即局部或全部呈现黄色。

产生原因:
主要发生在室内旧墙面,旧墙腻子使用了大量的PVA胶水,胶水老化分解,产生不饱和酸,不饱和酸与腻子中钙离子反应,生成相应黄色的钙盐。
解决方法：

1、用环保胶水滚涂两遍，彻底干透后，再行施刮内墙腻子。

2、用封闭底漆滚涂两道，彻底干透后，再批刮腻子。

3、全部采用膏状腻子施工，或用板材腻子施工。